導(dǎo)讀：
液質(zhì)聯(lián)用(LC-MS)又叫液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)，它以液相色譜作為分離系統(tǒng)，質(zhì)譜為檢測系統(tǒng)。待測物在質(zhì)譜部分和流動相分離，被離子化后，經(jīng)質(zhì)譜的質(zhì)量分析器將離子碎片按質(zhì)量數(shù)分開，經(jīng)檢測器得到質(zhì)譜圖。
液質(zhì)聯(lián)用體現(xiàn)色譜和質(zhì)譜優(yōu)勢互補(bǔ)，將色譜對復(fù)雜樣品的高分離能力，與MS高選擇性、高靈敏度，以及提供相對分子質(zhì)量與結(jié)構(gòu)信息的優(yōu)點相結(jié)合，在藥物分析、食品分析和環(huán)境分析等許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。那么當(dāng)我們使用液質(zhì)聯(lián)用儀時出現(xiàn)了響應(yīng)異常，我們應(yīng)該以怎樣的思路去排查呢?
判斷哪個部位故障
液質(zhì)聯(lián)用儀由液相和質(zhì)譜兩部分組成，當(dāng)儀器響應(yīng)異常時，首先應(yīng)判斷是液相故障還是質(zhì)譜故障。如果待測物和內(nèi)標(biāo)物的響應(yīng)比值穩(wěn)定，應(yīng)首先考慮液相部分故障;如果比值較之儀器正常時有差異，此時應(yīng)考慮質(zhì)譜部分故障。液相系統(tǒng)壓力是液相部分是否正常的重要指示參數(shù)。壓力異常升高，提示液相系統(tǒng)存在堵塞;壓力異常降低，提示系統(tǒng)可能存在泄露或柱塞泵工作異常。
針對液相、質(zhì)譜兩個部分故障導(dǎo)致的響應(yīng)異常，筆者總結(jié)出以下排查方法。
液相部分故障排查方法 一、樣品、色譜柱故障排查①重新配置樣品;②更換流動相;③更換在線過濾器;④更換色譜柱。如遇故障，可首先按以上方法逐一排查。二、進(jìn)樣量異常排查
①檢查是否樣品量過少。樣品量過少的情況下會導(dǎo)致進(jìn)樣針無法正常吸取到樣品，對于樣品量少且難以獲得的，推薦使用高回收率樣品瓶;
②進(jìn)樣注射器是否泄漏，詳見下文液相進(jìn)樣系統(tǒng)泄漏測試;
③進(jìn)樣三通是否泄漏;
④檢查樣品吸取速率是否設(shè)置異常。對于不同粘度的樣品可能需要設(shè)置不同的吸樣速率，Waters推薦15μL進(jìn)樣針為30μL/min、30μL進(jìn)樣針為120μL/min。
三、系統(tǒng)漏液排查思路
注：此方法僅限執(zhí)行液相部分的泄漏測試
①測試柱塞泵是否正常。因液相系統(tǒng)的壓力和梯度均由柱塞泵提供，所以應(yīng)優(yōu)先測試柱塞泵是否正常;
②測試柱塞泵和進(jìn)樣切換閥是否正常;
③柱塞泵、進(jìn)樣切換閥、進(jìn)樣針、針密封，逐段排查液相系統(tǒng)是否存在泄露。
針對液相的整個流路及進(jìn)樣部分，以UNIFI系統(tǒng)為例，進(jìn)行泄露測試的具體方法如下：
1、液動相流路系統(tǒng)泄露測試
2、在Binary Solvent Manager菜單中選中Maintain，在Maintain子菜單中單擊Leak Test，如上圖所示，設(shè)置測試壓力，選擇需要測試的柱塞泵(Pump)，在Fluidics end point復(fù)選框中勾選需要測試的結(jié)束點，并確保Options復(fù)選框中勾選Prime選項。
①Fluidics end point勾選Vent valve end point測試柱塞泵是否泄漏;
②Fluidics end point勾選Column end point測試進(jìn)樣切換閥是否泄漏;
③Fluidics end point勾選Include needle and seal測試進(jìn)樣針、針密封是否泄漏。泄露測試應(yīng)逐步進(jìn)行，泵測試通過后進(jìn)行切換閥測試，切換閥測試通過后再進(jìn)行針和針密封的測試。
2、液相進(jìn)樣系統(tǒng)泄露①Purge進(jìn)樣注射器，觀察FTN Sample Pressure圖，如下所示：
正常的壓力圖應(yīng)類似于矩形圖，壓力圖嚴(yán)重拖尾或不能穩(wěn)定壓力時應(yīng)檢查連接進(jìn)樣注射器的管路和進(jìn)樣注射器是否泄露;
②軟件測試在Sample Manager FTN菜單中選中Maintain，在Maintain子菜單中單擊Leak Test。單擊Start。Unifi軟件自動判斷否存在泄露，結(jié)果顯示為Pass/Failed。
質(zhì)譜部分故障排查方法
一、方法參數(shù)異常
此項異常需檢查質(zhì)譜采集方法參數(shù)是否被修改，如毛細(xì)管電壓、錐孔電壓、碰撞能量以及待測物的離子對信息。
二、儀器反饋值異常
①檢查毛細(xì)管電壓。檢查probe的線纜連接、重置質(zhì)譜后再次測試儀器參數(shù)是否正常;②檢查錐孔電壓。probe的線纜連接、重置質(zhì)譜后再次測試儀器參數(shù)是否正常;
③檢查源溫度。此項異常一般為加熱絲故障，更換源加熱絲即可排除故障;
④檢查脫溶劑氣溫度等參數(shù)是否被正確的應(yīng)用。脫溶劑溫度如無法設(shè)置，需先排查氣體流量是否正常，氣流量不正常時先檢查儀器氣體的壓力。氣體流量正常的情況下可能是Adjust故障，需要聯(lián)系工程師處理;
⑤在工程師界面，檢查儀器T-Wave電壓反饋值是否正常。
三、Prboe異常
① 毛細(xì)管噴霧異常。如噴霧出現(xiàn)不連續(xù)、分叉等異常情況可以先將噴針用甲醇水溶液超聲清洗10-15min，如不能排除故障則需要更換噴針;
② Probe氣流量設(shè)置異常。如設(shè)置的參數(shù)未被正確應(yīng)用，需檢查儀器所需氣體的壓力是否正常。對于Waters的TQD和TQS儀器，氮?dú)鈮毫?0-100Psi、氬氣壓力約為7Psi，壓力不足的情況下儀器設(shè)置的參數(shù)無法正確應(yīng)用。
四、質(zhì)譜異常
① 通過PPG調(diào)諧液直接進(jìn)質(zhì)譜查看儀器MS1、MS2的響應(yīng)強(qiáng)度、以及MS1、MS2的質(zhì)量軸準(zhǔn)確性、半峰寬是否在0.6-0.8Da范圍內(nèi)。質(zhì)量軸偏差、半峰寬設(shè)置不合適均會導(dǎo)致儀器響應(yīng)異常;
② 調(diào)節(jié)CE參數(shù)排查碰撞池異常。如果提高碰撞能量，MS2的響應(yīng)明顯增高，則碰撞池可能被污染。通過PPG溶液調(diào)諧查看質(zhì)譜的響應(yīng)強(qiáng)度，正常狀態(tài)MS2的響應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)在MS1的1/2-2/3之間。如果MS2響應(yīng)強(qiáng)度明顯高于MS1，則MS1可能被污染。如果MS1、MS2響應(yīng)強(qiáng)度均降低，響應(yīng)強(qiáng)度的比值正常，則可能是離子源、T-Wave等被污染。此時可嘗試通過清洗離子源和T-Wave解決，離子源可以采用50%甲醇水超聲清洗，污染嚴(yán)重的情況下可以適當(dāng)添加甲酸。如果添加甲酸需用超純水清洗2-3次，再用純甲醇超聲清洗。T-Wave只能使用純甲醇超聲清洗，清洗過程中需確保T-Wave不接觸量筒的底部。清洗完成后使用干燥無油的氮?dú)獯蹈呻x子源和T-Wave，至少吹20min。
通過上述的故障排查思路總結(jié)，可以快速找到液質(zhì)聯(lián)用響應(yīng)異常的原因。可根據(jù)具體原因采取相應(yīng)措施，讓液質(zhì)聯(lián)用儀的檢測狀態(tài)盡快恢復(fù)到正常水平。
作者：羅曉維、黃欣
文章來源：都正生物官網(wǎng) www.duxact.com
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